ทำอย่างไรให้การผลิตฉลากติดด้วยตนเองผ่านฤดูหนาวอย่างราบรื่น?

กาวส่วนใหญ่อยู่ในชั้นกาวของฉลากติดด้วยตนเองเป็นโพลิเมอร์อินทรีย์ซึ่งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่สูง กล่าวอีกนัยหนึ่ง คุณสมบัติเชิงกลและความยืดหยุ่นหนืดจะได้รับผลกระทบในระดับหนึ่งเมื่ออุณหภูมิของสภาพแวดล้อมภายนอกเปลี่ยนแปลง ภายใต้สถานการณ์ปกติ ผู้ผลิตวัสดุฉลากติดด้วยตนเองจะเลือกกำหนดค่ากาวที่มีความหนืดเริ่มต้นและความหนืดถาวรที่แตกต่างกันตามการใช้งานจริงของอุณหภูมิการติดฉลากและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกันและตอบสนองลูกค้าได้มากขึ้น . ความต้องการผลิตภัณฑ์

อุณหภูมิแวดล้อมยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อการพิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาวในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนและเครื่องปรับอากาศ อุณหภูมิภายนอกจะต่ำ ส่งผลให้เครื่องจักร อุปกรณ์ หมึกพิมพ์ และวัสดุการพิมพ์มีอุณหภูมิต่ำ การพิมพ์ออฟเซตเป็นตัวอย่าง หลักการในการพิมพ์คือการถ่ายโอนหมึกให้เสร็จสมบูรณ์ผ่านความสมดุลของน้ำและหมึก นั่นคือกระบอกเพลทการพิมพ์จะสัมผัสกับลูกกลิ้งน้ำก่อน เพื่อให้ส่วนที่ไม่ชอบน้ำของกราฟิกของเพลทพิมพ์ จะถูกรดน้ำก่อน จากนั้นจึงสัมผัสกับลูกกลิ้งหมึกเพื่อให้ส่วนกราฟิกถูกหมึก จากนั้นหมึกของส่วนภาพบนแผ่นพิมพ์จะถูกถ่ายโอนไปยังผ้าห่มก่อน และลูกกลิ้งผ้าห่มจะถ่ายโอนภาพหมึกไปยังวัสดุการพิมพ์ ภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งแรงดัน หากอุณหภูมิของอุปกรณ์เครื่องจักรต่ำจะส่งผลต่อการถ่ายโอนอย่างมาก ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิของหมึกก็ต่ำ ซึ่งจะทำให้หมึกมีความหนืดสูงและมีความลื่นไหลต่ำ ดังนั้นหมึกจึงไม่สามารถไหลได้ดีระหว่างลูกกลิ้งหมึก ส่งผลให้การถ่ายโอนหมึกไม่ดี ความไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้สีหมึกไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวการพิมพ์ ซึ่งจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์ภาพบนวัสดุการพิมพ์และลดปริมาณของสิ่งพิมพ์

ก่อนอื่น เราต้องเข้าใจวัตถุที่ถูกโพสต์อย่างถ่องแท้ รู้ว่าวัสดุของสติกเกอร์เป็นกระดาษ พลาสติก โลหะ หรือแก้ว ฯลฯ; รู้ว่าพื้นผิวของสติกเกอร์เรียบหรือโค้ง รู้ว่าสภาพแวดล้อมที่วางสติกเกอร์นั้นมีอุณหภูมิสูงหรือต่ำ จะมีการตากแดดเป็นเวลานานหรือฝนตก เปียกโชก ฯลฯ หรือไม่ ปัจจัยเหล่านี้ไม่เพียงแต่จะส่งผลต่อการเลือกวัสดุพื้นผิวฉลากที่มีกาวในตัวเท่านั้น แต่ยังรวมถึง ส่งผลต่อการจับคู่กาว ตัวอย่างเช่น อาหาร เครื่องดื่ม หรือยาบางชนิดถูกเติมและติดฉลากที่อุณหภูมิต่ำ โดยทั่วไป กาวจะแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำและลดความหนืดลง เพื่อหลีกเลี่ยงรอยบินและรอยตกเนื่องจากความหนืดต่ำของกาวหลังการแปะ จำเป็นต้องใช้ฉลากแบบมีกาวในตัวที่ตรงตามข้อกำหนดการติดฉลากที่อุณหภูมิต่ำและมีความหนืดเริ่มต้นสูง วัสดุ.

ประการที่สอง ก่อนการพิมพ์ จำเป็นต้องขนส่งและจัดเก็บวัสดุที่มีกาวในตัวในโรงพิมพ์การผลิตล่วงหน้า 24 ชั่วโมง เพื่อให้อุณหภูมิและความชื้นของวัสดุที่มีกาวในตัวและโรงพิมพ์สามารถเข้าสู่สภาวะสมดุล และ อุณหภูมิของการประชุมเชิงปฏิบัติการการพิมพ์สามารถเก็บไว้ที่ 18 องศาถึง 25 องศา รักษาความชื้นได้ 50 เปอร์เซ็นต์ ถึง 65 เปอร์เซ็นต์..

หนึ่งคือการวางเครื่องทำความร้อนไว้ข้างอุปกรณ์ ซึ่งสามารถวางไว้ก่อนการไดคัทและที่จุดปล่อยของเสียเพื่อให้ความร้อนกับพื้นผิวของวัสดุ อีกวิธีหนึ่งคือการเพิ่มแผ่นทำความร้อนหรือลูกกลิ้งทำความร้อนในอุปกรณ์ไดคัทเพื่อเพิ่มอุณหภูมิพื้นผิวของวัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นเป็นระยะเวลาหนึ่ง เพื่อให้อุณหภูมิของวัสดุฉลากที่มีกาวในตัวสูงขึ้นเพื่อลดปรากฏการณ์การหล่นของฉลาก ประการที่สี่คือการใช้กระบวนการก่อนหน้านี้อย่างเต็มที่ เช่น ผลิตภัณฑ์ที่ต้องเคลือบ การให้ความร้อนแก่ฟิล์มเคลือบล่วงหน้า และการติดกระดาษกาวบนพื้นผิวฉลาก ให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบบไดคัทหลังจากการเคลือบเท่านั้น ทำให้เต็มที่ การใช้อุณหภูมิที่เหลือบนพื้นผิวของวัสดุกึ่งสำเร็จรูปเพื่อปรับปรุงปัญหาการตกหล่นของฉลากและการปล่อยของเสียที่เกิดจากการไดคัทที่อุณหภูมิต่ำ