ผลิตฉลากสติ๊กเกอร์อย่างไร ให้สวยงาม ให้คุณค่าสินค้า?

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเคมีรายวันสามารถเห็นได้บนฉลากที่มีกาวในตัว เช่น ขวดบนคำแนะนำในการใช้งาน การโฆษณา บาร์โค้ดบนกล่องบรรจุภัณฑ์ ป้ายราคา ฯลฯ สินค้าที่แตกต่างกันเนื่องจากบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน รูปแบบ ฉลากติดด้วยตนเองที่ใช้ก็แตกต่างกันเช่นกัน

ดูเหมือนว่าฉลากสติกเกอร์ได้กลายเป็นส่วนสำคัญของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ทุกวันนี้ ความต้องการของผู้คนสำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์มีมากขึ้นเรื่อย ๆ ไม่เพียงแต่มีใบหน้าเท่านั้น แม้แต่รูปร่างของบรรจุภัณฑ์ก็ต้องปรับเปลี่ยนในแบบของคุณ เพื่อให้ผู้บริโภคสามารถเปิดบรรจุภัณฑ์ในช่วงเวลาที่รู้สึกประหลาดใจที่แตกต่างออกไป

และด้วยเทรนด์นี้ การผลิตฉลากแบบมีกาวในตัวที่สวยงาม ใช้งานได้จริง และเหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ อย่างไรก็ตาม นี่เป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตฉลากที่มีกาวในตัว เนื่องจากพวกเขาจำเป็นต้องจัดการกับปัญหาด้านการผลิตและการพิมพ์ฉลากที่หลากหลาย

ปัญหาการพิมพ์ฉลาก

1. จะใช้ฉลากที่มีความโปร่งใสสูงเป็นบริเวณกว้างบนบรรจุภัณฑ์ได้อย่างไร?

2. วิธีการออกแบบฉลากที่ไม่สม่ำเสมอ

3. จะแก้ปัญหาฉลากร้อนหลังการพิมพ์ในพื้นที่ขนาดใหญ่ได้อย่างไร?

4. วิธีการปรับปรุงปัญหาทางเทคนิคต่างๆ ของการพิมพ์ฉลาก...

การผลิตฉลากติดด้วยตนเอง

การผลิตฉลากแบบมีกาวในตัวในวงจรการผลิตทั้งหมดของฉลาก การผลิตวัสดุจำนวนมากขึ้น การพิมพ์ สภาพแวดล้อมการใช้งานฉลากมีความซับซ้อน ดังนั้นในกระบวนการผลิตประจำวัน จึงเป็นเรื่องง่ายที่ฉลากจะบิดงอ พิมพ์จุดขาว พิมพ์ทับไม่ถูกต้อง ฉลากบิดเบี้ยว ฉลากนูน ฉลากยับ และปัญหาอื่นๆ ปัญหาเหล่านี้จะทำให้ลูกค้าหนักใจ

ใช้ฉลากง่ายที่จะบิดงอ ส่วนใหญ่เป็นเพราะฉลากกาวอ่อนแอ หรือแรงดันของเครื่องติดฉลากไม่เพียงพอ หรือความตึงของพื้นผิวฉลากมากเกินไปและสาเหตุอื่น ๆ ที่เกิดจาก นอกจากนี้ หากอุณหภูมิและความชื้นของสิ่งแวดล้อมเปลี่ยนแปลงมากขึ้น เนื่องจากฉลากและวัตถุที่ติดฉลากได้รับผลกระทบจากระดับที่แตกต่างกัน จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสถานะการติดฉลาก ส่งผลให้ฉลากยับและปัญหาอื่นๆ

เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ได้ดีขึ้น เนื่องจากผู้ผลิตฉลากกาวในตัวไม่เพียงแต่ต้องมีอุปกรณ์ที่ดี มีกระบวนการผลิตที่มั่นคง สิ่งสำคัญที่สุดคือต้องกำหนดวัตถุดิบที่เหมาะสม ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมของกาว เพื่อผลิต ฉลากคุณภาพ

เงื่อนไขการคัดกรองฉลาก ได้แก่

1. ตามสถานการณ์ของวัตถุที่จะติดฉลากให้เลือกวัสดุฉลากที่เหมาะสม เช่น วัสดุกระดาษ วัสดุเรซิน วัสดุโพลีเอสเตอร์ หรือวัสดุโพลีโอเลฟิน

2. ประการที่สอง ตามความหยาบของพื้นผิวของวัตถุที่ติดป้าย หากพื้นผิวมีค่า Dainty น้อยกว่า 30 เราควรใช้วิธีปรับสภาพเพื่อปรับปรุงแรงตึงผิว เช่น โคโรนา การรักษาไฟฟ้าสถิต

3.จากนั้นดูความโค้งมนของผิววัตถุที่จะติด ระดับความสะอาด ว่าเรียบ ทรงกระบอกหรือเรียว เปียกง่าย เปื้อนน้ำมันง่าย ฯลฯ

4. สุดท้าย ดูสภาพแวดล้อมการใช้งานผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและข้อกำหนดการพิมพ์

แม้ว่าฉลากจะมีขนาดเล็ก แต่จำเป็นต้องขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเหล่านี้ เพื่อเลือกให้เหมาะสมกับกระดาษหน้าฉลากและกาว โดยทั่วไปแล้ว ฉลากที่มีกาวในตัวสามารถไปถึงมือผู้บริโภคได้ในที่สุด ซึ่งจำเป็นต้องผ่านการทดสอบอย่างหนัก ในฐานะผู้ผลิตฉลาก โดยไม่คำนึงถึงแนวโน้มในอนาคต ต้องการผลิตฉลากติดด้วยตนเองคุณภาพสูง คุณต้องให้ความสำคัญกับทุกรายละเอียดของการผลิตฉลาก