วิธีแก้ปัญหาเลือดออกจากกาวที่ส่วนท้ายของสติกเกอร์

เมื่อสั่งซื้อวัสดุกาวร้อนละลายเนื่องจากการอัดรีดในการขนส่ง การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ สภาพการจัดเก็บ หรือคุณภาพของวัตถุดิบเอง อาจทำให้เกิดการรั่วซึมของวัสดุได้ หากปัญหานี้ไม่ได้รับการแก้ไขอย่างทันท่วงที จะทำให้แถวของเศษกระดาษแตก ขอบกระดาษฉีกขาด หรือบนตัวเครื่อง หลังจากที่กาวติดที่ลูกกลิ้งไกด์เครื่อง กฎ ลูกกลิ้งยาง ส่งผลกระทบต่อการเริ่มต้นการผลิต

เนื่องจากการรั่วซึมของกาวที่ปลายด้านของวัสดุจะเป็นอันตรายต่ออุปกรณ์ หากร้ายแรง ก็จะส่งผลต่อการทำงานของเครื่องด้วย เราควรแก้ไขอย่างไร

มาทำแบบทดสอบกันก่อน ใส่ฉลากกาวในตัวที่ด้านบนของโป๊ะโคมของโคมไฟตั้งโต๊ะ แล้วฉีกออก เพื่อให้ส่วนที่มีสิ่งตกค้างอยู่บนพื้นผิวของโป๊ะโคม ดังแสดงในรูปที่ 2(a) เลือกกาวร้อนละลายและกาวอิมัลชันที่ทดสอบแล้ว ใช้น้ำยาขัดรองเท้าสีขาวเช็ดบนพื้นผิวกาว ทิ้งไว้ประมาณ 20 นาที แล้วเช็ดด้วยเศษผ้า ผลของฉลากพื้นผิวโป๊ะที่ตกค้างทั้งหมดถูกเช็ดออก ดังแสดงในรูป 2 (ข). นี่แสดงให้เห็นว่าน้ำยาขัดรองเท้าและสติกเกอร์มีปฏิกิริยาทางเคมี กล่าวคือ น้ำมันในยาขัดรองเท้าสามารถละลายไปกับสติกเกอร์ได้ เพื่อลดการเจือจางของกาว การทำให้อ่อนตัว การเกาะติดกันลดลง ดังนั้นการใช้น้ำยาขัดรองเท้าสีขาวจึงสามารถขจัดคราบกาวหรือฉลากออกจากพื้นผิวของวัตถุได้

ตามหลักการนี้ เรากำหนดสูตรจาระบีตามอัตราส่วนของเนย 80 เปอร์เซ็นต์และน้ำมันเครื่อง 20 เปอร์เซ็นต์ และทาให้สม่ำเสมอบนพื้นผิวของกาวซึมด้วยผ้าโบราณ หลังจากผ่านไปประมาณครึ่งชั่วโมง กาวก็ถูกทำให้นิ่มและเจือจาง และสามารถเปิดอุปกรณ์ได้ตามปกติ ดังแสดงในรูปที่ 3(b) เป็นที่น่าสังเกตว่าวิธีนี้ทำให้กาวอ่อนตัวลงเท่านั้น กาวยังคงอยู่อย่างเป็นกลาง ดังนั้นควรทำความสะอาดบนเส้นทางการส่งกระดาษบนอุปกรณ์ด้วย

โซลูชันนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงปัญหาการเกาะติดแบบคลายตัวเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของกาวที่อ่อนตัวกับลูกกลิ้งนำและแผ่นกั้น ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในงานทำความสะอาดที่ตามมาและสามารถหลีกเลี่ยงการแตกหักของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ แน่นอนว่าขอบของวัสดุนั้นเปื้อนจาระบี แต่สุดท้ายก็จะถูกลบออกหลังจากการขูดและกรีด ซึ่งไม่ส่งผลต่อคุณภาพของฉลากสำเร็จรูป ดังแสดงในรูปด้านล่าง